Referenzprojekt: Catalent

Catalent, Schorndorf

Fördertechnik für Musterzug im Reinraum.

Kundenbeschreibung

Catalent Inc. ist ein führendes US-Unternehmen, das pharmazeutische Entwicklungs-, Herstellungs- und Lieferlösungen für Arzneimittel, Biopharmazeutika sowie Zell- und Gentherapien bietet und dabei auch andere Pharmaunternehmen bei der Entwicklung und Markteinführung von Arzneimitteln unterstützt. Der Standort in Schorndorf, Baden-Württemberg, ist spezialisiert auf die Herstellung fester Darreichungsformen wie Tabletten und Kapseln. Die Produktionsstätte spielt eine wichtige Rolle in der globalen Lieferkette, indem es europäische und internationale Märkte bedient. 

Projektbeschreibung

Das automatische Palettenfördersystem im Wareneingang wurde um die, in der Pharmaindustrie obligatorischen Funktionen Rohmaterialvereinnahmung, Reinraumschleuse und Musterzug herum projektiert. Der Warenfluss durch den Musterzugraum, in dem eine repräsentative Probenentnahme unter Reinraumbedingungen zur Qualitätssicherung vollzogen wird, erfolgt durch zwei Luftschleusen bestehend aus vier Schnelllauftoren. Eine gleichmäßige, turbulenzarme Luftströmung aus gefilterter Luft, die das Arbeitsumfeld zur Vermeidung von Kontamination, Sicherstellung der Produktqualität und Schutz des Personals sauber hält, wird durch aufwendige Apparaturen erzeugt. Der Transport durch diesen Raum erfolgt auf einem speziell dafür entwickelten Reinraum-Verfahrwagen, welcher die regelmäßige Reinigung des Raumes unterstützt und keine unnötigen Turbulenzen erzeugt. Zur Entkoppelung der Arbeitsabläufe befindet sich hinter dem Musterzug noch ein Bahnhof mit Staufläche und Sortiermöglichkeit vor dem Rohstofflager. 

Technische Daten

  • Bodenbündige Auf- und Abgaberollenförderer (handhubwagentauglich) 
  • Rollenförderer außerhalb des Musterzuges feuerverzinkt und IP54  
  • Reinraumverfahrwagen im Musterzugraum aus Edelstahl in IP65, gemeinsam mit Betreiber und Laminarflowanbieter entwickelt 
  • Verfahrwagen mit Sortier- und Verteilfunktion im Lager 
  • Systemspeicherkapazität 14 Paletten 
  • Transportleistung über 20 Euro- oder INDU-Pal/Std 
  • Einbindung der bauseitigen, reinraumtauglichen Schnelllauftore mit Fluchtwegfunktion 
  • Konturenkontrolle zum Schutz der Schnelllauftore 
  • Sicherheitstechnik bestehend aus Zaunanlage mit Komponenten zur Zugangsverhinderung, kontaktgesichertem Zugängen, Sicherheitslichtschranke und den Schnelllauftoren  
  • Siemens Steuerung SIMATIC S7-312 mit KP 300 Basic 
  • Bedienelemente im Musterzugraum in die Wand der Laminarflow integriert 
Aufgabe vom Graubereich in die Reinraumschleuse. (C) SCHÖNAU
Mit vorgelagerter Konturenkontrolle (Breite & Höhe) (C) SCHÖNAU
Verfahrwagen (C) SCHÖNAU
Entnahmebereich mit Puffer Stauplätzen. Transfer durch Verfahrwagen. (C) SCHÖNAU
Im Hintergrund der Verfahrwagen zum seitlichen Transfer auf die Pufferplätze. (C) SCHÖNAU
Niederflur-Verfahrwagen in Edelstahl-Sonderausführung im Reinraum. (C) SCHÖNAU
Reinraum-Prüfzelle. (C) SCHÖNAU
Reinraum-Bedienung (C) SCHÖNAU
Blick in die WE-Reinraumschleuse (Außentor geschlossen - Innentor auf) (C) SCHÖNAU
WA-Reinraumschleuse mit einer geprüften Palette zur Ausförderung. (C) SCHÖNAU
Verfahrwegsschienen im Reinraum. (C) SCHÖNAU
previous arrow
next arrow
 
Video abspielen