Referenzprojekt: Hellermann Tyton
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Hellermann Tyton, Tornesch
- Anlagennummer: 11001
Beschickung eine nachgerüsteten Lagerbühne mit Vertikalfördersystemen für Paletten.
Kundenbeschreibung
Die zum irischen Technologiekonzern Aptiv PLC gehörende HellermannTyton Gruppe ist ein global führendes Unternehmen im Bereich Kabelmanagement, das Lösungen zur Befestigung, Bündelung, Isolierung und Kennzeichnung von Kabeln bietet. Bedient werden namhafte Unternehmen weltweit aus Automobil-, Telekommunikations- und Elektroindustrie. Mit 18 Produktions- und diversen Entwicklungsstandorten ist HellermannTyton für Qualität und maßgeschneiderte Lösungen mit Fokus auf innovative Entwicklung und Effizienz bekannt.
Projektbeschreibung
Die rasant wachsende Produktionsstätte in Tornesch mit großen Produktionshallen und mehreren automatischen Hochregallägern für Kleinladungsträgern und Paletten erweiterte den räumlich beengten Bereich für Warenannahme und Versand um eine großflächige Lagerbühne. Die neu gewonnene Fläche wird durch zwei Vertikalfördersysteme mit Sortier- und Speicherfunktion für Paletten und einer Direktanbindung an das automatische Kleinteilelager (AKL) zu einem effizienten Bindeglied zwischen den Versandrampen und der vorhandenen, z.T. bereits früher von uns gelieferten, Lagerlogistik, ohne dabei die vorhandenen Abläufe zu beeinträchtigen und den bestehenden Platz unnötig zu belasten.
Technische Daten
- Wareneingang in Rampennähe mit bodenbündiger Aufgabe für Ameisen und Handhubwagen im EG und auf der Bühne mit Umlagerungsmöglichkeit zum HRL im Duplexbetrieb
- Vertikalförderer im Wareneingang mit neigbarem Rollenförderer zur Anpassung an die nachfolgende Schwerkrafttechnik
- Zwei Verfahrwagen auf der Bühne mit geneigtem Rollenförderer zur Verteilung der Paletten auf Schwerkraftpufferstrecken
- Zentraler Vertikalförderer für den Warenausgang mit Zuführungsmöglichkeit von aus den HRL ausgelagerten Kommissionierware über einen Verfahrwagen im Duplexbetrieb.
- max. Palettengewicht 500 kg, max. Palettenhöhe 2,6 m
- Speicherkapazität beider Systeme über 80 Pal
- Installierte Transportleistung über 150 Pal/Std
- Zwei Steilgurtförderer und Rollenförderer als KLT-Transport-Strecke mit AKL-Anbindung
- Sicherheitstechnik bestehend aus umfangreicher Zaunanlage mit Komponenten zur Zugangsverhinderung, drei kontaktgesicherten Zugängen, fünf Personenschutz-Sicherheitslichtschranken und zwei Maschinenschutz-Schnelllauftoren
- Zwei Siemens Steuerungen SIMATIC S7-1200
- Touch-Panels mit Anlagenvisualisierung in den Schaltschränken