Kunde

Die NABA Feinkost GmbH mit Sitz in Gierstädt (Thüringen) ist ein familiengeführter Hersteller pflanzlicher Bio-Convenience-Produkte. Das Unternehmen produziert unter Eigenmarken wie Nabio, Reichenhof und Bionaria sowie als Private-Label-Anbieter für den Bio-Handel.

Das Sortiment umfasst eine große Auswahl an Brotaufstrichen, Suppen, Saucen, Dips und Bowls. Mit rund 110 Mitarbeitenden zählt NABA zu den führenden Bio-Fremdmarkenherstellern in Deutschland und exportiert seine Produkte weltweit.

Projekt

Im Zuge einer langfristigen Wachstumsstrategie erweitert NABA seine Lager- und Logistikkapazitäten. Direkt gegenüber dem bestehenden Werksgelände entstand auf einem neu erschlossenen Grundstück ein moderner Logistikkomplex mit Hochregallager, Versandbereich und zusätzlichen Büroflächen.

Durch die Auslagerung der Logistik entsteht auf dem bisherigen Produktionsgelände zusätzlicher Raum für den Ausbau der Fertigungskapazitäten.

Eine besondere Herausforderung des Projekts bestand darin, dass Produktion und Lager durch eine öffentliche Straße getrennt sind. Die Lösung: eine rund 40 Meter lange Brückenkonstruktion, über die ein automatisches Palettenfördersystem beide Gebäude miteinander verbindet.

Ein schienengeführtes Shuttle-System übernimmt den Transport zwischen den Gebäuden. Rohstoffe und Verpackungsmaterial gelangen von der Lagerseite zur Produktion, während Fertigware und Anbruchpaletten den umgekehrten Weg zurück in das Logistikzentrum nehmen.

Auf beiden Seiten sorgen Vertikalfördersysteme mit Pufferbereichen für die Anbindung an Produktionsanlagen und Logistikbereiche und gewährleisten einen kontinuierlichen Materialfluss.

Technische Highlights

• Bodenbündige Auf- und Abgabeförderer für manuelle Bedienung mit Handhubwagen
• Produktionsseitiger Vertikalförderer im bauseitig errichteten Beton-Aufzugsschacht (F90)
• Klima-, Sicherheits- und Brandschutztrennung durch Aufzugsteleskopschiebetüren
• Doppel-Querverteilwagen mit Anbindung an Palettierer und Auf-/Abgabepuffer
• Lagerseitiger Vertikalförderer im selbsttragenden Schachtgerüst mit Stahlblechverkleidung
• Niedrige Bauweise ohne Grube für Fördertechnik und Vertikalförderer
• Querverteilwagen mit Anschluss an manuelle Auf- und Abgabepuffer
• Längsverfahrwagen auf der Brücke als schienengeführtes Shuttle für je eine Palette pro Richtung
• Ausweichplatz auf der Brücke zur Leistungssteigerung im Duplexbetrieb
• Förderleistung mindestens 30 Paletten pro Stunde im Vollduplexbetrieb
• Transport von EURO- und Industrie- und Brunnenpaletten bis 1.000 kg sowie Sonderpalettenformaten
• Absicherung der Anlage durch Maschinenschutzzaun, Schnelllauftore und Zutrittsüberwachung
• Siemens Safety-Steuerung SIMATIC S7-1510F-PN mit ET200SP-PeripherieAnlagenvisualisierung über Touch-Panel auf beiden Seiten der Anlage

• Fernwartungszugang für schnellen Service und Diagnose

Fazit

Mit der neuen Förderanlage entstand für NABA eine leistungsfähige und zukunftssichere Verbindung zwischen Produktion und Logistikzentrum. Trotz der räumlichen Trennung der Gebäude durch eine öffentliche Straße ermöglicht das automatisierte Shuttle-System einen durchgängigen und zuverlässigen Materialfluss.

Die Kombination aus Vertikalförderern, intelligenten Verteilwagen und dem Brückentransport schafft eine effiziente Logistiklösung, die optimal auf die Anforderungen des wachsenden Bio-Lebensmittelherstellers abgestimmt ist.

SCHÖNAU realisierte damit eine maßgeschneiderte Fördertechnik, die Produktion, Lager und Versand nahtlos miteinander verbindet und gleichzeitig die Grundlage für weitere Kapazitätserweiterungen am Standort schafft.