Referenzprojekt: Stamag

Kndenbeschreibung:

Die STAMAG Stadlauer Malzfabrik GmbH in Wien gehört zu der in Kulmbach ansässigen IREKS-Gruppe, einem international führenden Hersteller von Backzutaten und Malzen. Unter Verwendung hochwertiger Zutaten werden in Wien über 400 Produkte wie Malze, getrocknete Natursauerteige und Backzutaten für Brot, Klein- und Feingebäck produziert, welche in Bäckereien, Konditoreien und Gastronomiebetriebe aber auch Brauereien zum Einsatz kommen. 

Projektbeschreibung:

Im Rahmen der Erweiterung des traditionsreichen Wiener Betriebes wurde die gläserne Backzutaten-Manufaktur, als neuer Betriebsteil errichtet und mit hochmodernen Produktionsanlagen in Betrieb genommen.

Zur Versorgung der Produktion mit Rohwaren und Verpackungsmitteln wurde in der unmittelbar an den Neubau grenzenden Lagerhalle ein bidirektionales Vertikalfördersystem installiert, welches im Lager aufgegebene Rohwarenpaletten automatisch in das 1. + 2.OG des Gläsernen Manufaktur fördert und dort zur Entnahme bereitstellt. Die Rücklagerung von Anbruchpaletten usw. erfolgt über einen dafür freigelassenen Förderer in den Geschossen über den Vertikalförderer auf einen Förderer in zweiter Ebene zur Staplerentnahme im Lager.

Technische Daten:

• 7 Stk Kettenförderer und Heber mit integriertem 90° Drehtisch, mit 9 Palettenstellplätzen
• Ø Transportleistung über 20 Pal/Std in die Produktion und 4 Pal/Std zurück in das Lager
• Senkrechtfördererschacht als externes Schachtgerüst ausgeführt mit prüffähiger Hochbaustatik und wetterfester Isopanelverkleidung oberhalb des Hallendaches
• Bedarfsorientierte Palettendirektentnahme mittels Hochhubstapler in der Produktion
• Brandschutz bestehend aus zwei Förderanlagenabschlüssen (FAA)
• Zugangssicherung mittels FAA´s mit Schnelllauftorfunktionalität und zwei weiteren Maschinenschutz-Schnelllauftoren im Lager
• Unterbindung von Schädlingsbefall durch konstruktive Sonderausführung
• Steuerung SIMATIC S7-1214 mit Visualisierung auf drei 7“ Touchpanels
• Einbindungen von des kundenseitigen MES für Transportaufträge und Weiterleitung aller Systemmeldungen über internes Kundennetzwerk
• In dem Produktionsgebäude wurde zudem durch die Installation eines SCHÖNAU Güteraufzuges Typ VGK2 mit 3 Haltestellen und 3000kg Tragkraft die Flexibilität erhöht und zusätzlich Redundanz geschaffen.